Finden Sie schnell wasserstrahlschneidanlage preis für Ihr Unternehmen: 32 Ergebnisse

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D: „Die Multifunktions-Lösung“ Diese 5-Achs-Maschine ermöglicht das Schneiden frei im Raum, auch dank des Perndorfer-Full-3D-Kopfes. Dieser verfügt über eine endlos drehbare C-Achse und einen B-Achsen-Schwenkbereich von ±120°. Diese Maschine bietet dem Kunden unglaubliche Möglichkeiten, z. B. beim Bearbeiten von Klöpperböden (auch mit diversen Schweißfasenvorbereitungen) oder beim Schneiden von Rohren, Behältern und vielen anderen Konstruktionen und Konturen. Bearbeitungsbereich | Bleche: 3000 x 2000/4000/6000 mm Bearbeitungsbereich | Rohre: ø: bis 3000 mm, L: bis 8000 mm

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Marmor Fliesen Verbundwerkstoffe Promat zuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas inklusive Chiller, Basic Wasserfiltersystem, Schlammabsaugsystem, Professional Wasseraufbereitungssystem Weiters Videos: https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere TCI Waterjet ist eine hochmoderne Wasserstrahlschneidanlage, die für ihre Präzision, Vielseitigkeit und Materialeffizienz bekannt ist. Mit zwei Schneidköpfen und einem maximalen Druck von 6.200 bar können wir eine Vielzahl von Materialien ohne Wärmebeeinflussung schneiden. Dies bedeutet, dass Edelstahl, Aluminium, Stahl und sogar empfindlichere Materialien wie Kunststoff, Schaumstoff und Gummi ohne Verformungen oder Mikrorisse bearbeitet werden können. Unsere präzise Schnitttechnik minimiert den Materialverschnitt, optimiert die Materialausnutzung und bietet flexible Schneidoptionen – von filigranen Details bis zu groben Schnitten. Schnittqualitäten Je nach Anforderung können wir verschiedene Schnittqualitäten anbieten: Fein: Für hochpräzise Schnitte mit minimaler Konizität, ideal für komplexe Bauteile und Anwendungen, bei denen eine hohe Detailgenauigkeit gefordert ist. Diese Einstellung ermöglicht glatte Kanten und präzise Ergebnisse, die oft keine Nachbearbeitung erfordern. Mittel: Bietet eine ausgewogene Konizität und ist geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Präzision als auch Geschwindigkeit im Vordergrund stehen. Diese Qualität ermöglicht eine moderate Verjüngung und stellt einen Kompromiss zwischen Detailgenauigkeit und Effizienz dar. Grob: Für schnelle Schnitte mit erhöhter Konizität, die sich auf Effizienz und Materialtrennung konzentrieren. Diese Einstellung ist ideal, wenn die Kantenqualität sekundär ist und die Geschwindigkeit im Vordergrund steht.

Mit unseren Wasserstrahlschneidanlagen können wir ohne die Maschine umrüsten zu müssen mühelos Metall, Glas, Keramik, Naturstein, Verbundwerkstoffe, usw. bis zu einer Stärke von 100 mm und mehr schneiden. Die Bearbeitungsfläche beträgt 6 x 2 Meter.

Prüfen Sie gerne die Alternativen, aber geben Sie auch uns die Möglichkeit anzubieten. Vor allem wenn es sich um komplexe, hochwertige Zuschnitte handelt. Denn beim 3D-Schneiden sparen Sie sich eine teure Nachbearbeitung – das Ergebnis ist optimal. Punkten können wir mit unserem Schneideverfahren auch bei sehr hitzeempfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder bei harten Materialien wie Glas und Keramik. Wir erstellen Ihnen gerne Ihr individuelles Anbot! Sie werden sehen – das Preis-/Leistungsverhältnis stimmt. Unsere Angebotslegung ist komplett transparent – in die Kalkulation fließen folgende Faktoren mit ein: das verwendete Material Schnittgeschwindigkeit (abhängig von Material, Schnitttiefe, Druck, uvm.) Schnittlänge (laut CAD Zeichnung) Vorarbeiten (die Übernahme der Daten oder die Unterstützung bei der Datenaufbereitung etc.) Angebot jetzt einholen Datenübernahme

Mit der Wasserstrahl-Technologie kann nahezu jedes Material, ob Metall, Stein, Glas, Kunststoff uvm. bearbeitet werden. Es ist ein Kaltschneideverfahren mit hoher Präzision und Qualität. Unsere Wasserstrahl Schneidanlagen lassen sich individuell auf ihr gewünschtes Material einstellen. Wir erklären Ihnen wie es funktioniert, welche Arten & Techniken es gibt und in welchen Branchen es zur Anwendung kommt.

Das Wasserstrahlschneiden hat sich in den letzten Jahren zu einer sehr gefragten Technologie entwickelt. Aufgrund der vielseitigen Anwendungsfelder wird das Verfahren in verschiedenen Branchen wie z.B. dem Metall- und Maschinenbau, der Beton- und Steinindustrie sowie auch im Bereich Kunst- und Verbundstoffindustrie angewandt. Glas, Holz, Gummi und Schaumstoffe können ebenfalls problemlos bearbeitet werden. Das Prinzip ist genial einfach Grundsätzlich unterscheidet man den Reinwasser-Schnitt und das Abrasiv-Schneiden. Beiden Verfahren gemeinsam ist ein durch eine Hochdruckpumpe bis auf 6000 bar Druck gebrachter Wasserstrahl, welcher durch eine Düse mit 0,3 bis 1,3 mm Öffnungsdurchmesser gepresst wird. Dabei erreicht der Wasserstrahl eine Geschwindigkeit von bis zu zwei Mach (Luftschall-Geschwindigkeit). Um feste bis sehr harte Werkstoffe zu schneiden, mischt man in der Schneiddüse ein Abrasiv (Granatsand) bei. Dieses Sand-Wasser-Gemisch schleift sich durch jedes Material bis zu einer Mohsschen Härte von ca. 8 Topas.

Ohne Schneiddüse kein Wasserstrahl. Die Schneiddüse wandelt die potentielle Energie in eine kinetische Energie um und das Wasser verlässt die Düse mit 3-facher Schallgeschwindigkeit. Die Qualität der Schneiddüse entscheidet also über die Qualität des Schneidstrahls und damit des Trenn-Werkzeug. Wir bieten 3 Material-Ausführungen: Saphir, Polykristalline Düsen (Black Diamond) und Monokristalline Düsen. Übersicht Düsentypen.

VA LASERAUTOMATION GMBH entwickelt und vertreibt Laserschneidanlagen im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von folienartigen Materialien für die Papier-, Plastik-, Metall- und Glasindustrie. Unsere Laserschneidanlagen werden individuell an die spezifischen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden angepasst, wodurch optimale Produktionslösungen geschaffen werden.

Laserschneiden von Stahlblechen bis 25 mm, Niroblechen bis 25 mm und Alublechen bis 20 mm Stärke. Technische Möglichkeiten Anwendungen: Stahl-, Maschinen- und Anlagenbau Werkzeug- und Fahrzeugbau Schriften- und Werbetafelproduktion Schablonen und Dünnblechvorlagen Leichtmetall- und Edelstahlindustrie Kunstgewerbe und Werbeindustrie Möbel- und Bauindustrie Ihre Vorteile: Direkte Übernahme Ihrer Konstruktionszeichnungen Blechbearbeitung bis 25mm (Niro 25mm, Alu 12mm) Kein eigenes Blechlager nötig (großes Sortiment an Blechen lagernd) individuelle Produktplanung (Geometrien verschiedenster Art möglich) Vorbereitung des Zuschnittes für ... Gravieren von Biegelinien Kernlochbohrung für Gewinde Körnen für nachträgliche Bohrungen Verpackung auf Wunsch Zustellung durch betrieblichen Fuhrpark (je nach Vereinbarung) Technische Spezifikationen: Maximale Zuschnittgröße 6.000mm x 2.000mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 12mm Programmierung: Die Programmierung unserer Maschinen erfolgt mittels vom Maschinenhersteller bereitgestellten CAD-Systemen. Auf Wunsch werden Ihre Konstruktionszeichnungen revisionssicher (laut Ihrer Vorgabe) archiviert. Bei Wiederholungsbestellungen werden von ihnen lediglich die Teilenummer (mit Index) und unsere interne 6-stellige Auftragsnummer benötigt. Import und Dateiübernahme: Die Konstruktionszeichnungen (DXF- bzw. DWG-Dateien) werden direkt in das CAD-System übernommen. Dies ist auch schon in der Angebotsphase sehr hilfreich, da wir mit dem Angebotssystem die genauen Konturen CAD-mäßig erfassen, verschachteln und so das auf jeden Kunden maßgeschneiderte Angebot erstellen. Es sollte nur die zu bearbeitende Kontur im Maßstab 1:1 eingezeichnet sein Blöcke, Polylinien und Regionen sind UNBEDINGT zu vermeiden. Es sollten Schnittkonturen, Bemaßungen und Zeichnungsränder auf unterschiedliche Layer gezeichnet werden Zur Übernahme verschiedener Bearbeitungsstrategien sollten Konturen folgende Farben aufweisen: Weiß (Linie) = Schnittkontur; Gelb (Linie) = zu gravierende Kontur; Türkis (Punkt) = Körnung; Türkis (Linie) = Kantlinien; Rot = wird NICHT bearbeitet Maschinenpark: 4 TRUMPF Trulaser 5060 mit 12 kW Laser Bearbeitungsbereich für 6000x2000

Ablagerungen, Verunreinigungen oder Verschlämmung können die Sickerfähigkeit von Sickerschächten beeinträchtigen. Bei hoher Verschmutzung kann es sogar vorkommen, dass das Sickerwasser nicht mehr versickert. Mit unseren professionell durchgeführten Maßnahmen stellen wir die Sickerfähigkeit Ihres Sickerschachtes wieder her: Wir saugen den Sickerschacht ab und reinigen ihn gründlich mit Hilfe von Höchstdruck (500 bar). Anschließend prüfen wir die Filterschicht und die Sickerschicht auf ihre Funktion. Diese Vorgehensweise stellt sicher, dass Ihr Sickerschacht wieder für einwandfreie Versickerung sorgt.

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

Die unvergleichbar hohe Schnittqualität des GFM Ultraschall-Schneideverfahrens wird mit allen GFM Ultraschall-Schneidemaschinen erreicht. Für die verschiedensten Aufgabenstellungen gibt es eine breite Palette von Maschinentypen und Konfigurationen.

Die NORMACLAMP TORRO ist eine Mehrbereichsschlauchschelle, besonders geeignet für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung. NORMACLAMP® TORRO® – Schneckengewinde-Schlauchschellen nach DIN 3017 Die NORMACLAMP® TORRO® ist eine Mehrbereichsschlauchschelle, besonders geeignet für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung. Dank ständiger Weiterentwicklung ist sie nach wie vor der Maßstab für die moderne Schellenkonstruktion. Das wohl charakteristischste Merkmal der NORMACLAMP®TORRO®ist ihr asymmetrisches Gehäuse, daran kann man eine echte TORRO® sofort erkennen.

Quellwasser prickelnd aus der Romisquelle in der Nationalparkgemeinde Hopfgarten in Defereggen, niedrig mineralisiert,PH-Wert 7,58, rechtsdrehend

Wunderschöne Armaturen für den öffentlichen Bereich, Armaturen für Gastronomie & Großküche, Armaturen für Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen, Barrierefreiheit und Hygiene-Accessoires für den öffentlichen Bereich sowie Sanitärausstattungen aus Edelstahl.

Das EconoBead® EB-60 Filter-Set ist ein komplettes Plug & Play Filtersystem, das speziell für Teiche bis 36 m³ und ca. 80 kg Fischbesatz entwickelt wurde. Dieses Set enthält alles, was Sie benötigen, um Ihr Teichwasser effektiv zu filtern, einschließlich eines Beadfilters, eines Bypasses, eines Spaltfilters und einer leistungsstarken Pumpe. Alle Komponenten sind optimal aufeinander abgestimmt und auf einer praktischen Kunststoffpalette vormontiert, was die Installation erheblich vereinfacht. Mit einer maximalen Durchflussmenge von 22 m³/h und einer Förderhöhe von bis zu 7,5 m bietet dieses Filtersystem eine hervorragende Leistung. Die einfache Handhabung und die hohe Effizienz machen das EconoBead® EB-60 Filter-Set zur idealen Wahl für Teichliebhaber, die Wert auf Qualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Vertrauen Sie auf dieses System, um die Wasserqualität in Ihrem Teich zu verbessern und die Gesundheit Ihrer Fische zu fördern.

Historisches: Die mechanische Werkstätte der Firma Kirschbaum wurde im Jahre 1952 gegründet. Anfangs noch im allgemeinen Metallbearbeitungsbereich tätig, entstand schon bald eine eigene Abteilung speziell ausgerichtet für nautische Anwendungen. Mit der Installation von Spezialwerkzeugen und Vorrichtungen begann 1956 die Produktion und Reparatur von Schiffschrauben. Verträge mit allen führenden Herstellern machten es möglich, laufend das Sortiment von Produktionsmitteln für produktgerechte Steigungs- und Geometriekonstruktionen zu erweitern. So sind wir nunmehr in der Lage Bootspropeller jeglichen Typs und Fabrikats originalgetreu zu rekonstruieren und zu tunen. Auch für spezielle Propellerserien wie z.B. Rolla Propeller, DuoProps, High-Five, Revolution4 und viele mehr, haben wir originale "Pitch blocks" (über 5000 Negativmodelle) zur exakten Wiederherstellung verformter Flügel. Der Einsatz moderner NC-Maschinen und dynamische Wuchtung sind bei uns selbstverständlich, ebenso die permanente Schulung unserer Mitarbeiter nach den neuesten Standards. Mit dieser speziellen Werkstattausrüstung und unserer langjährigen Erfahrung am Propellersektor können wir unseren Kunden besondere Leistungen mit einem Höchstmaß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit bieten: Reparaturen an Alu, Bronze, Nibral und Edelstahl-Propellern bis 2,5m Durchmesser Propellerdrehzahlanpassungen für optimale Leistung Änderung der Steigung und/oder des Durchmessers, Tuningarbeiten, Cupping, Kantenschärfen, etc. Austausch defekter Gummikupplungen Änderung auf Kunststoff Nabensysteme (Flo-Torq II, Reflex Hub, XHS-System) Abgasringe an Propellern ersetzen (Alu, Kunststoff, etc.) Antriebsgehäuse schweißen und ausarbeiten (gekühlt, ohne Getriebeausbau!) Statische und dynamische Wuchtungen aller Art Gummi-Wellenlager aus- und einpressen (Wellenbock, Stevenrohr) Oberflächenreinigungen und Beschichtungen aller Art (Hochglanzpolitur, Anti-Fouling, Grundierungen) Schleif-, Schweiß- und Dreharbeiten an Propellern und nautischen Teilen Computerberechnung und Beratung für nautische oder hydrodynamische Konstruktionen Senden sie uns ihre beschädigten Propeller ein, erhalten sie auf Wunsch natürlich vorab einen unverbindlichen Kostenvoranschlag. Sollte die Wiederherstellung ihrer Schraube nicht mehr rentabel oder möglich sein, machen wir ihnen gerne ein Anbot für den Kauf eines Neupropellers.

Korrektive Instandhaltung Wird ein Fehler entdeckt, führen wir eine korrektive Instandhaltung durch – mit dem Ziel, dass Ihr Kran wieder einwandfrei arbeitet.

Bedienschnüre oder Befestigungsteile von Jalousien können mit der Zeit beschädigt werden. Wir bieten einen Austausch oder Ersatz dieser Teile an.

Sicherheit geht vor. Das gilt insbesondere auch für die Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten auf Ihrem Dach. Deshalb werden diverse Sicherheitseinrichtungen, auf Kundenwunsch, in unsere Dächer integriert. Wir von der Dachdeckerei-Spenglerei Steinbauer in Judenburg montieren solche Absturzsicherungen und Anschlageinrichtungen normgerecht und exakt nach den jeweiligen Anforderungen. Präzision in der Planung und Ausführung Als zertifiziertes Unternehmen sind wir dazu befugt, Sicherheits- sowie Anschlageinrichtungen auf Ihrem Dach gemäß ÖNORM B 3417 und den aktuellen Planungsgrundlagen herzustellen. Geländer, Einzelanschlagpunkte und Seilsysteme zählen zum aktuellen Standard. Wir führen für Sie, auf Wunsch, natürlich auch die jährliche Überprüfung aller Sicherheitseinrichtungen auf Ihrem Dach durch. Sicher bei Neubauten und Adaptierungen

Dachsanierung und Dachreparatur sind wesentliche Aspekte der Gebäudeinstandhaltung. Sie tragen zur Werterhaltung und zur Verlängerung der Lebensdauer von Gebäuden bei. Unser Industriekletter-Unternehmen ist spezialisiert auf anspruchsvolle Höhenarbeiten, um unseren Kunden eine umfassende Palette an Dienstleistungen im Bereich Sanierung und Reparatur Ihres Daches anzubieten. Ein intaktes Dach ist entscheidend, um die Gebäudestruktur vor Wasserschäden, Witterungseinflüssen und anderen Umweltfaktoren zu schützen. Die Sanierung eines Daches beinhaltet sowohl vorbeugende Maßnahmen als auch die Behebung von Schäden und Problemen, die bereits aufgetreten sind.

Das FORMA Z-Modell von CIDAN ist die flexibelste und vielfältigste Maschine der CIDAN-Produktreihe. Die FORMA Z kann sowohl nach oben als auch nach unten biegen. Die neue FORMA Z Baureihe spiegelt die langjährige Erfahrung von CIDAN Machinery wieder, wo bereits seit 1907 Maschinen gebaut werden. Die FORMA Z ist schnell und für den industriellen Einsatz im Dauerbetrieb ausgelegt. Die Rotation der drehbaren Oberwange macht die FORMA Z zu einer der vielseitigsten Maschinen auf dem Markt. Die wichtigsten Vorteile: Sichere und ergonomische up/down-Biegungen großer Teile, ohne dass ein Wenden des Materials notwendig ist. Die Maschine wird mit einem kompletten Sicherheitslasersystem geliefert, es befindet sich ein Scanner auf der Seite der Biegewange und Lichtschranken auf der Vorder- und Rückseite der Maschine. Die drehbare Oberwange ist mit einer 30 ° Spitzschiene und einem 203 mm hohen Geißfußwerkzeug ausgestattet. Standardmäßig wird die Maschine in Multifold-Ausführung geliefert – dies bedeutet Biege- und Unterwange besitzen geteilte Werkzeuge. Der Hinteranschlag ist optional mit Vakuumgreifern oder ohne Höhenverstellung verfügbar. Die Mindestabmessung beträgt 6 mm für Federstahlfinger! Typ: Schwenkbiegemaschine Arbeitslänge: 3.200 / 4.100 mm Kapazität: 3 / 2 mm

Exakte CNC Maschinen mit Linearführungen und Kugelge­windespindeln - Wiederholgenauigkeit ± 0,02 mm. Vorteile: -geringes Gewicht und große Genauigkeit -leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten -Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen -Einheiten mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet -in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich ideale Basis für den Aufbau von CNC Maschinen und Applikationen Flachbetteinheiten sind im Sinne der Maschinenrichtlinie unvollständige CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen nach dem Baukastensystem mit Verfahrwegen von 250 bis 1250 mm. Als Achsantriebe kommen Schrittmotoren (MS200HT) und spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm (Positionier-Reproduzierbarkeit) zum Einsatz: Die eingesetzten Linearführungen sind die seit vielen Jahren bewährten isel-Doppelspur-Vorschübe mit spielfrei vorgespannten Linearkugellagern und Kugelge­windespindeln mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Alle Einheiten sind mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet. Die Bearbeitungs- und Positioniereinheiten sind in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich und zeichnen sich durch leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus. Durch Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen werden geringes Gewicht und große Genauigkeit erreicht. isel-X/Y/Z-Einheiten sind die ideale Basis für den Aufbau von Maschinen und Anlagen zum Bestücken und Montieren, Bedrucken und Gravieren, Bohren und Fräsen, Dosieren und Schrauben, Formen und Modellieren, Kleben und Vergießen, Löten und Schweißen, Messen und Prüfen, Sägen und Schneiden, usw. Bestens geeignet für: -Bestücken und Montieren -Bedrucken und Gravieren -Bohren und Fräsen -Dosieren und Schrauben -Formen und Modellieren -Kleben und Vergießen -Löten und Schweißen -Messen und Prüfen -Sägen und Schneiden, usw. Optionen -angepasste Controller (z.B.: iMC-S8) -Softwaremodule für den Betrieb in CAM-, CNC-, und SPS-Anwendungen -Untergestell -Umhausung -Spindelmotoren -Durchlass: 300 bzw. 500 mm Durchlasshöhe: 190 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Verfahrweg X-Achse: 530 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Aufspannfläche: 750 x 850 mm Typ: Portalfräsmaschine Erhältliche Gestellgrößen: 1210 x 946 | 1210 x 1196 | 1210 x 1446 | 1460 x 1446 | 1710 x 1846

Steuerung: Siemens PLC Touch Screen direkt nutzbaren DXF files Ausgangsdruck: max. 5500 bar Abrasiv-Fördersystem für Wasserstrahlschneidanlagen - Füllgewicht 350 kg OMAX Unterdrucksensor zur Überwachung der Abrasiv Zufuhr zur Düse Sensor zur Kontrolle des Pumpendrucks Beim Wasserstrahlschneiden wird Wasser mit einem Druck von bis zu 5500 bar komprimiert. Je nach Anforderung und Werkstück wird dieses dann durch eine Düse mit 0,01 bis 0,08 mm Durchmesser gepresst. Da die Wasserstrahltechnik Materialien ohne Hitzeeintrag bearbeitet, bleiben Verformungen aus. Durch die Beimischung eines Abrassivmittels ermöglicht das Wasserstrahlschneiden höchste Präzision mit Toleranzen von +/- 0,01 mm. Unsere flexible Fertigung erlaubt senkrechte ebenso wie schräge Schnitte. Gerne nehmen wir dabei Ihre individuellen CAD-Daten entgegen. Die Wasserstrahltechnik bietet große Vorteile für Industrie, Handwerk und die individuelle Prototypenfertigung. Auch für die Umwelt ist die Wasserschneidtechnik ein Pluspunkt, da sie staub- bzw. dampffrei arbeitet und zudem materialsparend ist. Wasserstrahlschneiden: Beispielgalerie Was in der Theorie schon beeindruckend klingt, ist am fertigen Objekt noch um so eindrucksvoller. Wir haben Ihnen eine Auswahl an Bildern zusammengestellt, um unsere Möglichkeiten im Bezug auf das Wasserstrahlscheiden zu demonstrieren. Klicken Sie sich durch die Aufnahmen in der Beispielgalerie und verschaffen Sie sich einen Eindruck darüber, was mit diesem modernen Bearbeitungsverfahren alles möglich ist. Auch für Ihren Auftrag findet Waterjet die geeignete Lösung! Vorteile Keine Verformungen im Schnittbereich Trennen ohne Wärmeeintrag Materialsparend Hohe Präzision: +/- 0,1 mm Schnittbereich: x = 4010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Flexible Fertigung Senkrechte und schräge Schnitte Übernahme Ihrer CAD-Daten-Formate: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Umweltfreundlich, dampf- und staubfrei Wir schneiden Alles Alle Materialien in Form gebracht Aluminium Stahl Messing Kupfer & Bronze Sonstige Edelmetalle Glas Granit & Mamor Fliesen Verbundwerkstoffe Promatzuschnitte Gummi Kunststoffe Plexiglas Optional: Ölkühler                                                                € 10.725,00 Wasserfiltersystem                                              €   1.430,00 Schlammabsaugsystem                                      € 10.725,00 Professionales Wasseraufbereitungssystem      € 10.725,00 Bei Inbetriebnahme muss ein Ölkühler vorhanden sein!!! Damit man länger als 1 Stunde arbeiten kann. https://youtu.be/pbjZAT92GZE https://youtu.be/kRfxw5WYsW4 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Die hervorragende Qualität von Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen garantiert eine überdurchschnittlich lange Lebensdauer und eine überaus hohe Produktivität und Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Kragarm: „Die Allroundlösung“ Die Kragarm-Bauweise bei Wasserstrahlschneidanlagen hat bei Perndorfer eine lange Tradition. So war Perndorfer der erste Hersteller von Wasserstrahlmaschinen, der diese Bauart einsetzte. Ihr Vorteil ist die ausgezeichnete Zugänglichkeit, die dem Bediener vor allem beim Rüsten zugute kommt. Zweifel, wonach die Kragarm-Konstruktion nicht steif genug wäre und sich durchbiegt, kann Perndorfer entkräften. Die Bauweise kann ohnehin nur dort angewendet werden, wo solide und massiv gebaut wird – und die Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer erfüllen diese Anforderungen. Der Kragarm wird mithilfe neuerster CAD- und FEM-Technik konstruiert und berechnet, eine massive Stahl-Schweißkonstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit. So können wir bis zu einer Bearbeitungsbreite von 2000 mm gewährleisten, dass dieses System keine Nachteile gegenüber der Portalbauweise hat. Die positive Resonanz unserer Kunden bestätigt dieses Maschinendesign. Mit der Kragarmbauweise kann man das Becken von jeder Seite zugänglich machen. Dabei wird das Becken in einem Abstand zur Längsachse der Maschine aufgestellt, der für das Be- und Entladen ergonomisch günstig ist. Die Standard-Kragarm-Maschinen haben serienmäßig einen Material- bzw. Nullpunktanschlag, außerdem sind die Perndorfer-Wasserstrahlschneidanlagen mit einem langlebigen Streifenrost ausgestattet. Die nahezu verschleißfreie Schlammaustragung – ebenfalls eine Innovation aus dem Hause Perndorfer – sorgt zuverlässig dafür, dass der Schneidschlamm kontinuierlich aus dem Becken gefördert wird. Bearbeitungsfläche: 2000 x 1000 mm bis 9000 x 2000 mm

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Selbstverständlich kann man alle Standard-WSS-Anlagen von Perndorfer auch mit Reinwasserstrahldüsen betreiben. Perndorfer produziert aber auch spezielle Anlagen, die nur mit Reinwasser schneiden. Eingesetzt werden Reinwasserstrahl-Schneidanlagen meist nicht für Einzelteilfertigungen, sondern für die Herstellung möglichst vieler gleicher Teile in einem möglichst kurzen Zeitraum, z.B. beim Schneiden von Gummidichtungen. Diese Anlagen benötigen eine besonders hohe Dynamik und deshalb hat Perndorfer seine Reinwasserstrahl-Schneidanlagen auf Speed getrimmt.

Technische Daten: Arbeitsbereich:1.500 x 3.000 mmPlasmastromquelle:Hypertherm HPR 130 XDAbsaugung:inkl.Leistung:unlegierter Stahl bis 38 mm, Lochstechen unlegierter Stahl bis 16 mmStromstärke:30 - 130 Amax. Schnittgeschwindigkeit:12 m/min.Positioniergeschwindigkeit:35 m/min.Positioniergenauigkeit:+/- 0.1 mmWiederholgenauigkeit:0.1 mmLänge:ca. 4.650 mmBreite:ca. 4.300 mmHöhe:ca. 1.920 mm  Gewicht:~ 5.100 kg Ausrüstung HyPerformance Plasmaquelle Hypertherm HPR 130 XD automatische Gaskonsole Plasma-Zündkonsole Plasma-Brennerhöhenregelung Kollisionsschutz (torch brake away system) CNC Steuerung BECKHOFF Lantek Software inkl. Nesting Markiersystem Steuerung der Filtereinheit über CNC Ferndiagnose über Netzwerk Ersatzteil Starterkit Ausrichtfunktion der Schneidplatte Absaugung mit Filter Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH (Symbolfoto) Andere PLasmaschneidanlagen auf Anfrage erhältlich! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Arbeitsbereich:1.500 x 3.000 mmPlasmastromquelle:Hypertherm HPR 130 XDAbsaugung:inkl.Leistung:unlegierter Stahl bis 38 mm, Lochstechen unlegierter Stahl bis 16 mmStromstärke:30 - 130 Amax. Schnittgeschwindigkeit:12 m/min.Positioniergeschwindigkeit:35 m/min.Positioniergenauigkeit:+/- 0.1 mmWiederholgenauigkeit:0.1 mmLänge:ca. 4.650 mmBreite:ca. 4.300 mmHöhe:ca. 1.920 mm(Abmessungen ohne Absaugung): Gewicht:~ 5.100 kg HyPerformance Plasmaquelle Hypertherm HPR 130 XD automatische Gaskonsole Plasma-Zündkonsole Plasma-Brennerhöhenregelung Kollisionsschutz (torch brake away system) CNC Steuerung BECKHOFF Lantek Software inkl. Nesting Markiersystem Steuerung der Filtereinheit über CNC Ferndiagnose über Netzwerk Ersatzteil Starterkit Ausrichtfunktion der Schneidplatte Absaugung mit Filter Betriebsanleitung in DEUTSCH und ENGLISCH Andere PLasmaschneidanlagen auf Anfrage erhältlich! Auf Lager: Nein Baujahr: neu